2事故提供參考與借鑒1故障的發(fā)現(xiàn)日,20門從上海到天津的航程中,發(fā)現(xiàn)主機(jī)系統(tǒng)潤滑油消耗量偏高,數(shù)值與原來的比較偏差較大。由于受船舶壓載裝載情況及船上燃油和淡水的使用,造成的前后傾及左右傾的影響,引起測量油位和指體積數(shù)的變化,給原因的查找增加了不少困惑。
2故障的查找懷疑主機(jī)潤滑油系統(tǒng)的管路可能有破損,為此多次廠到機(jī)艙艙底花鐵板以下,順著主機(jī)潤滑油系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏處,檢查得更為仔細(xì),未有漏。
檢查主機(jī)潤滑油泵軸封,沒有發(fā)現(xiàn)漏油。潤滑油泵工作正常,油壓穩(wěn)定。
檢查主機(jī)推力軸承的軸封和中間軸軸承的軸封,因?yàn)槠渌霈F(xiàn)過推力軸承的軸封漏油的情況,幾次仔細(xì)檢查兩軸承的軸封,確認(rèn)軸封正常,沒有漏油。
觀察主機(jī)潤滑油分油機(jī)運(yùn)行過程中出水口和排渣口是否跑油。假如分油時(shí)因水封損失跑油,有時(shí)這種損失也很大檢查結(jié)果,主機(jī)機(jī)油分油機(jī)工作正常。
檢查潤滑油冷卻器進(jìn)出海水管路的冷卻水,也沒,發(fā)現(xiàn)油跡。說明潤滑油冷卻器管子沒有故障1進(jìn)人干隔艙檢查主機(jī)機(jī)油循環(huán)柜周及底部,特別注意對焊縫人孔蓋螺絲及墊片仔細(xì)檢查,未有泄漏的痕跡,排除主機(jī)機(jī)油循環(huán)柜泄漏的可能。
經(jīng)過以上原因的查找和排除,認(rèn)定主機(jī)系統(tǒng)潤滑防止受力不均,內(nèi)外套卡住。
裝配時(shí),先用液壓千斤頂頂住外套另端面,代替3空間產(chǎn)生的軸向推力,使兩錐面緊緊結(jié)合,而后比油路快速泵壓,使外套脹開,內(nèi)套壓縮,軸向頂推同時(shí)進(jìn)行,直到外套滑動(dòng)到達(dá)拆前的1尺寸,即缶裝配到位聯(lián)軸節(jié)重量較重,如外套外徑801左右,其試要近噸重,為減少外套對內(nèi)套上部的重量壓力,拆裝過程中可用1噸的葫蘆將外套吊住,承擔(dān)大部分外套的市量,布利于拆裝時(shí)外套軸向滑跳動(dòng)。
油的消耗量偏,是由于主機(jī)本身造成的。通過對主機(jī)機(jī)油消耗量和轉(zhuǎn)速的統(tǒng)計(jì)比較,發(fā)現(xiàn)當(dāng)主機(jī)轉(zhuǎn)速于10爪時(shí),主機(jī)系統(tǒng)潤滑油耗量不正常偏高,而當(dāng)主機(jī)的轉(zhuǎn)速低于或等于90rmin時(shí),主機(jī)系統(tǒng)潤滑油消耗量則基本正常,初步認(rèn)定是主機(jī)活塞桿填料函失效。打開活塞桿的下部填料函和活塞冷卻水套管填料函護(hù)蓋,逐個(gè)缸檢查各缸活塞桿的下部填料函情況,發(fā)現(xiàn)主機(jī)第缸的活塞桿下部填料函漏油嚴(yán)重,終于確認(rèn)主機(jī)系統(tǒng)潤滑油的消耗量偏高的原因,為主機(jī)活塞桿填料函失效引起的。
3故障的解決解體主機(jī)第缸活塞桿的上部和下部填料函,發(fā)現(xiàn)第缸活塞桿下填料函的密封環(huán)與密封環(huán)之間及刮油環(huán)之間已緊靠在起,已不存在說明書規(guī)定的最小間隙,密封環(huán)和刮油環(huán)的內(nèi)唇均已磨平,已明顯失效。
為此更換密封環(huán)和刮油環(huán)共8層24片,各間隙按說明書規(guī)定進(jìn)行測量和調(diào)整,兩道橡膠圈均更換,組裝好主機(jī)第缸活塞桿填料函。航行中先進(jìn)行低速磨合,再逐漸提高轉(zhuǎn)速。通過長時(shí)間進(jìn)行觀察,當(dāng)主機(jī)在低速和高速運(yùn)行時(shí),均未有油泄漏,且系統(tǒng)潤滑油消耗量正常。
4結(jié)束語低速柴油機(jī)的填料函如得不到及時(shí)檢修,密封環(huán)之間失去間隙,不能密封活塞桿,在活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)把大量柴油機(jī)系統(tǒng)潤滑油帶到氣缸下部空間,油多時(shí)流到掃氣道或從氣缸污油管流走,嚴(yán)重時(shí)耗油量很大,必須及時(shí)檢修填料函。主機(jī)系統(tǒng)潤滑油異常有很多種原因,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,才能消除隱患,保證船舶柴油機(jī)的安全運(yùn)行,也避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
1輪機(jī)工程手冊編委會(huì)。輪機(jī)工程手冊上冊。人民交通出版社,液壓聯(lián)節(jié)操作方便,安全可靠,靠壓將外體脹開,內(nèi)外錐體軸向移動(dòng)結(jié)合,停止油壓后,外體金屬在彈性收縮力的作用下,緊緊與內(nèi)體結(jié)合。在船舶尾軸與螺旋槳的配合,舵柱與舵葉的配合,以及主機(jī)凸輪軸的連接多采用液壓連接方式。裝配時(shí)都有規(guī)定的上緊壓力或膨脹量,拆開時(shí)的液壓壓力都會(huì)超過裝配壓力。拆裝壓力與環(huán)境設(shè)備溫度有關(guān),所以拆開時(shí)以能拆開為準(zhǔn),不受壓力限制。拆裝時(shí)應(yīng)注意安全,防止工傷,如高壓油管破裂,節(jié)頭松脫,外套快速跳離等造成工傷。
作者:佚名 來源:中國潤滑油網(wǎng)