皂基脂混合后會在性能上產(chǎn)生變化

　　當(dāng)潤滑脂混入了鈉、鋇、鋰基潤滑脂，混入可能對性能有不好的影響，而且可能會改變耐高溫和使用壽命。當(dāng)混入20%~40%的鈉基硅脂時，會表現(xiàn)出滴點(diǎn)下降，而當(dāng)混入70%時，則滴點(diǎn)顯著升高。

　　當(dāng)混入10%鈉基潤滑脂時，鋰基和鈣的影響較小，但混入20%時其影響就會較大如果混入硅膠脂或膨潤土脂一般對性能不會有什么影響。如混入比例較高則會達(dá)到混入潤滑脂的性能。

　　鋰基潤滑脂混入10%左右的鈉基或鋇基脂時，對其性能影響就較大，主要表現(xiàn)為滴點(diǎn)降低和耐用壽命變壞。但混入10%左右的鈣基脂時，表現(xiàn)出的性能影響較小。混入膨潤土脂或硅膠脂時的影響，要比混入鈣基脂時稍大。

　　鋇基潤滑脂混入既或少量的鈉或鋰基脂時，對其性能也有影響。但混入鈣基脂或膨潤土或硅膠脂時的影響較小。

　　膨潤土脂和硅膠膠互混合時的影響很小，各種皂基潤滑脂的互相混合時的影響很小。 各種皂基潤滑脂互相混合時的影響 混合后性能顯著變化 混合后性能很少變化 Li+A1 Ca+A1 Li+Ba Ca+Li Li+Na Ca+Na Li+Ba Na+A1

　　潤滑脂混合后使用壽命的變化 幾種潤滑脂混合后的試驗(yàn)使用壽命變化歸納如下： 鋰基脂中加入非皂基的對苯二甲酰胺鈉基脂或聚脲基脂時，其耐用壽命得以延長。

　　硬脂酸鋰基脂和12-羥基硬酸鋰基極壓脂中混入12-羥基硬脂酸鋰基脂時，對原二種潤滑脂的使用壽命幾乎沒有影響。

　　復(fù)合鈣基脂或復(fù)合鋁基脂中，混入12-羥基硬脂酸鋰基脂或?qū)Ρ蕉柞０分蚓垭逯瑫r，其使用壽命稍有延長。

　　非皂基的對苯二甲酰鹽脂和聚基脂互相混合時，對使用壽命沒有不良影響。

作者：佚名　來源：萬牽油網(wǎng)