潤(rùn)滑油在機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用。
(1)降低摩擦系數(shù)
在兩個(gè)相對(duì)摩擦的表面中間加入潤(rùn)滑劑,形成一層潤(rùn)滑油膜減摩層,能夠降低摩擦阻力,進(jìn)給摩擦阻力,降低能耗。例如,在良好的液體摩擦條件下,其摩擦阻力可低至0.001,甚至更低。此時(shí)的摩擦阻力通常是液體潤(rùn)滑膜中分子間滑動(dòng)的低剪切阻力。
(2)降低磨損。
潤(rùn)滑劑能夠承受硬顆粒磨損、表面腐蝕、咬焊和金屬表面間的撕裂等原因?qū)е碌哪p。因此,如果在摩擦表面中間提供足夠的潤(rùn)滑劑,能夠形成良好的潤(rùn)滑油條件,避免油膜損壞,并維持零件的配合精度,從而大大支撐磨損。
(3)降低溫度。
潤(rùn)滑劑能夠降低摩擦阻力,供給摩擦熱。我們知道,運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械為克服摩擦力所做的功所有轉(zhuǎn)化為熱量,一部分熱量從體內(nèi)擴(kuò)散出去,一部分熱量不斷提高機(jī)械的溫度。選用液體潤(rùn)滑劑的集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng),能夠帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,降低溫度,將機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)維持在要求的溫度范圍內(nèi)。
(4)避免腐蝕,保護(hù)金屬表面。
機(jī)器的表面不可避免會(huì)與周圍的介質(zhì)(如空氣、水分、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體等)接觸。),會(huì)生銹腐蝕機(jī)械的金屬表面。特別是冶金廠的高溫車間、化工廠的腐蝕磨損更為嚴(yán)重。
(5)清潔和洗滌功能
摩擦表面運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的磨損顆粒或異物會(huì)加快摩擦表面的磨損。利用液體潤(rùn)滑劑的流動(dòng)性,能夠帶走摩擦表面之間的磨粒,從而減少磨粒磨損。在壓力循環(huán)系統(tǒng)中,清洗作用更加顯著。在冷軋、熱軋、切割、磨削、拉拔等加工工藝中,工藝潤(rùn)滑劑除了起到冷卻作用外,還有非常好的清洗作用,避免表面被固體雜質(zhì)劃傷,使加工產(chǎn)品(鋼)表面具有較好的質(zhì)量和表面粗糙度。例如,在內(nèi)燃機(jī)氣缸所使用的潤(rùn)滑油中加入懸浮分散添加劑,能將油中產(chǎn)生的凝膠和積碳從氣缸壁上洗去,分散成小顆粒懸浮在油中,用循環(huán)機(jī)油濾清器過濾掉,維持機(jī)油清潔,降低氣缸磨損,延長(zhǎng)換油期。
(6)密封功能
蒸汽機(jī)、壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等汽缸和活塞的潤(rùn)滑油。既可以潤(rùn)滑油降低磨損,又可以增強(qiáng)密封效果,從而避免工作時(shí)漏氣,提高工作效率。潤(rùn)滑脂具有形成密封的特殊功能,能夠防止水濕或其他灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入到摩擦表面。如涂有潤(rùn)滑脂的油浸式盤根,既可以潤(rùn)滑泵軸頭的密封,又可防止泄漏和灰塵、雜質(zhì)浸入泵體內(nèi),起到良好的密封作用。
此外,潤(rùn)滑油還有減振降噪的作用。